所谓使用金属粉末的3D叠加造型技术，就是根据在水平方向平面上将CAD数据进行切片后的数据，把激光或电子束等高能热源照射到各切片面需要照射的部位，在仅对照射部位的金属粉末进行熔融和凝固后，会形成微小的固化成形部，通过对其进行叠加，便可制作出与CAD数据一样的产品。

         三洋公司气体雾化粉末的特征为，采用真空熔解-惰性气体雾化技术，在真空中熔融的金属滴下后，从周围喷射惰性气体，使液滴断开，在快速凝固后就可获得球状金属粉末。

         作为真空熔解-惰性气体雾化装置，三洋公司拥有从世界最大级别的2000kg雾化装置到试验用2kg雾化装置共计4台，可用于批量生产、试生产和研究开发等各种用途，生产的球状金属粉末纯净度高、低氧。

         采用真空熔解-惰性气体雾化技术可生产出3D打印机用粉末所要求的低氧、高纯度的球状金属粉末。由于球状金属粉末的流动性好、填充密度高，因此粉末的供给性能和叠加性能良好，同时造型物的填充密度高。

         3D打印机用粉末常使用马氏体时效钢、沉淀硬化不锈钢和以Ti和Al作为添加元素的Ni基超合金等作为原料，这些合金具有时效硬化功能。从真空熔解和惰性气体雾化这两方面来看，它们能在产品制作过程中将金属熔液和氧的反应抑制在最小。因此，目标成分不仅比水雾化技术的稳定，而且比一般的大气中熔解和惰性气体雾化技术的稳定。该金属粉末还具有抑制造型物自身材料特性偏差的优点。

         作为3D打印机粉末用的主要合金系列，三洋公司已能生产镍基和钴基的各种合金。目前，三洋公司生产的合金粉末大部分都能用于3D打印机使用的金属粉末。三洋公司除了能生产以马氏体钢为原料的QM300合金粉末、以不锈钢为原料的PSS316L和PSS630合金粉末和以Ni基超合金为的C276、P1718合金粉末及以Co基合金为原料的PS2合金粉末外，还能生产按照规格改制成分的合金粉末。